3月7日晉源區(qū)消息，隨著遠東水泥構(gòu)件公司生產(chǎn)的地鐵預制矩形通道管節(jié)完工吊裝，標志著省內(nèi)首條地鐵預制矩形通道管節(jié)正式下線,，填補了我省在生產(chǎn)大型精細預制構(gòu)件技術(shù)方面的空白。

　　地鐵一號線,、二號線是省重點工程,，該公司作為其水泥構(gòu)件的核心供應商，在統(tǒng)籌做好疫情防控的前提下,，為了保障地鐵建設進度，向當?shù)卣l(fā)出援助請求,。晉源區(qū)政府接到援助函后，迅速開辟綠色通道,，派駐專人專班，幫助其解決生產(chǎn)用工,、主要零部件、購置運輸?shù)壤щy,，多措并舉提供精準幫扶,，該公司已于2月19日復工復產(chǎn),。

　　作為我市最大的水泥構(gòu)件生產(chǎn)商,，生產(chǎn)地鐵預制矩形通道管節(jié)尚屬首次。矩形通道管節(jié)總重達38噸,，使用25毫米和28毫米標號的鋼筋,，整個含鋼量達7.8噸，誤差要求在2毫米以內(nèi),，施工難度很大,。

　　面對這一嶄新的領(lǐng)域，該公司專門聘請國內(nèi)知名專家,，與地鐵施工公司確定工程需求，反復調(diào)試水泥比例和強度,，合力攻關(guān),，僅用一個月的時間自行設計完成這條生產(chǎn)線，并在5項技術(shù)方面有所創(chuàng)新：卷板定位機,，做到分毫不差,；焊接定位平臺，誤差只有2毫米,；鋼筋彎曲定位機,，研發(fā)八字成型新技術(shù)；鋼筋對接機,，采用了對接新工藝,；矩形方陣制作模具，精確到1毫米,。其中,，使用自主研發(fā)的鋼筋彎曲定位機后,，生產(chǎn)成本由原來的每件7.8萬元下降到8000元。

　　為保證構(gòu)件精度,，該公司引進國際一流的液壓模板,，構(gòu)建了一條標準化、一體化的快速生產(chǎn)線,。遠東水泥構(gòu)件公司負責人張志慷介紹說：“施工過程中一旦發(fā)生矩形管節(jié)精度質(zhì)量問題,，會導致漏水、滲水發(fā)生,，不僅費時費力,，更換費用也無法計算，為了這1毫米的精度,，我們優(yōu)化生產(chǎn)流程,，劃分為9個工序組，聘用20年工齡以上的高級工,，負責焊接,、切割、固模,、養(yǎng)護各個流程,，包括水泥配置的比例、工藝、標準等各個環(huán)節(jié)都要做到嚴謹,、嚴密,、嚴格?！?/p>

　　目前,，該公司每天可生產(chǎn)2件矩形通道管節(jié)，待3月中旬全面復工后,，每天可生產(chǎn)4件,，預計6月底前可一次性交付地鐵二號線建設所需的全部矩形通道管節(jié)。