“不出次品,不留隱患……”1月15日7時50分,,洪亮的聲音回蕩在山西綜改示范區(qū)金谷路的山西瀟河建筑產(chǎn)業(yè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)智能制造車間里,,這是越超在進(jìn)行每日上工前的早會動員?!案靼嘟M鉚足干勁,,要按時完成太原武宿國際機(jī)場三期改擴(kuò)建工程T3航站西指廊項目鋼結(jié)構(gòu)箱梁生產(chǎn)任務(wù)……”作為鋼構(gòu)智能車間的負(fù)責(zé)人,越超上工前總是先要做到“心中有數(shù)”,,如此確保車間的“鋼鐵俠”們能全力以赴保進(jìn)度,。
8時整,早會結(jié)束,。吱啦啦,,一道道弧光開始閃爍;轟隆隆,,一榀榀鋼構(gòu)件起吊滑移,;一道道藍(lán)色的身影,來回穿梭在各自的操作崗位段,,查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況……在各種智能自動化設(shè)備的助力下,,下料、鋸切,、鉆孔,、焊接等一道道工序有條不紊地進(jìn)行,鋼結(jié)構(gòu)智能制造車間產(chǎn)線又開始呈現(xiàn)出一派繁忙景象……
建筑的“鋼鐵骨架”
建筑工程能夠像搭積木一樣提前預(yù)制,、后期組裝嗎,?當(dāng)然可以!多年前設(shè)想的“中國建筑工業(yè)化”如今正變成現(xiàn)實(shí),,真正實(shí)現(xiàn)了“設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化,構(gòu)件預(yù)制工廠化,,施工機(jī)械化”,。走進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)智能制造車間,焊花四濺,,橋式起重設(shè)備在空中循環(huán)往復(fù),,來料、下料,、拼裝,、總裝各種工序井然有序,。產(chǎn)線上,從幾噸到幾十噸的巨型鋼構(gòu)件正進(jìn)行自動焊接拼裝,。
“鋼結(jié)構(gòu)是建筑行業(yè)的一個細(xì)分領(lǐng)域,,其‘拿手好戲’就是裝配式建筑,簡單說就是把傳統(tǒng)建造中的大量現(xiàn)場作業(yè)轉(zhuǎn)移到工廠進(jìn)行現(xiàn)代智能制造,?!痹匠嬖V記者,鋼結(jié)構(gòu)具有重量輕,、安全性高,、施工速度快、環(huán)保效果好等優(yōu)點(diǎn),,目前已廣泛用于大型廠房,、場館、超高層等領(lǐng)域,,構(gòu)成了現(xiàn)代建筑的“鋼鐵骨架”,。
越超介紹,裝配式建造擁有較高的施工效率,,主要是因?yàn)檠b配鋼構(gòu)件都會在工廠提前鑄造,。不過,要想生產(chǎn)出合適構(gòu)件,,需要做到建造數(shù)據(jù)與生產(chǎn)參數(shù)的精準(zhǔn)匹配,。而企業(yè)的智能化程度,在這一領(lǐng)域尤為重要,。
“智慧產(chǎn)線”扛大梁
智能車間內(nèi),,機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn),各工序銜接有序,。智控中心的操作人員在電腦上發(fā)出指令,,一張張厚厚的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,機(jī)械手和工業(yè)機(jī)器人便“忙碌”起來,?!爸恍椟c(diǎn)擊鼠標(biāo),即可實(shí)現(xiàn)車間—產(chǎn)線—工位場景切換,,并聯(lián)動呈現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù),、運(yùn)行狀態(tài)、預(yù)警信息等,,可以說是‘一鍵生成’,。”越超介紹說。
記者看到,,在集中了自動組立,、自動輸送等多項先進(jìn)技術(shù)的型鋼自動化產(chǎn)線上,一塊鋼板從上線到成品實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),,一氣呵成,。在焊接機(jī)器人工作段,“鋼鐵俠”們的機(jī)器臂火力全開,,“絲滑”走位精準(zhǔn)焊接,。而在控制中心大屏上,焊接,、切割等生產(chǎn)環(huán)節(jié)情況實(shí)時顯示,,鋼結(jié)構(gòu)全生命周期智慧管控平臺也同步上線。
越超表示,,數(shù)控等離子切割機(jī)配備滾動式切割臺,,可執(zhí)行滾動操作,誤差不超過3毫米,。在省內(nèi)同行業(yè)中首家使用激光雙面組焊接機(jī)器人技術(shù),,避免了單面焊接的形變,同時將誤差控制到最小,。
鋼構(gòu)產(chǎn)業(yè)“新圖景”
在鋼結(jié)構(gòu)智能制造車間,,箱型、H型梁柱月產(chǎn)能可達(dá)1萬噸,,大跨度空間管構(gòu)2000噸,,橋梁鋼結(jié)構(gòu)3000噸,風(fēng)電塔筒5000噸,?!把巯拢囬g正在加緊為太原機(jī)場三期T3航站西指廊項目,、晶科項目等進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn),。”越超自豪地說,,每逢春節(jié)都是車間趕制訂單的時候,。之所以能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn),一方面是工友們堅守崗位,,另一方面是“智”造產(chǎn)線顯身手,。
產(chǎn)能和效率的提高,離不開創(chuàng)新,。該公司以智能制造為突破,自主研發(fā)的建筑鋼結(jié)構(gòu)箱形梁柱高效生產(chǎn)線、重型H型鋼高效生產(chǎn)線兩條自動化生產(chǎn)線入選住建部首批智能建造新技術(shù)新產(chǎn)品創(chuàng)新服務(wù)典型案例,;國內(nèi)首套“鋼結(jié)構(gòu)建筑BIM集成制造管理平臺”,,使項目周期縮短60%,人工節(jié)省60%,,建筑垃圾減少80%,,成為全省首個入選工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例。按公司的規(guī)劃設(shè)計,,未來智能制造的成果將覆蓋更多生產(chǎn)環(huán)節(jié),,進(jìn)一步引領(lǐng)傳統(tǒng)制造向智能化、網(wǎng)聯(lián)化,、數(shù)字化方向發(fā)展,,構(gòu)建裝配式鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)“新圖景”。