太原重工軌道交通設備有限公司新晉世界經(jīng)濟論壇“燈塔工廠”榜單,。11月20日,，央視新聞頻道《焦點訪談》欄目以《“燈塔工廠”智造未來》為題,，走進太原重工,，呈現(xiàn)智能化給制造業(yè)帶來的變化。
報道稱,，由達沃斯世界經(jīng)濟論壇評選的“燈塔工廠”被譽為“世界上最先進的工廠”，是當今全球制造業(yè)領域智能化和數(shù)字化的高水平代表,。今年10月,，世界經(jīng)濟論壇正式發(fā)布了最新一批“燈塔工廠”名單，22家入選的企業(yè)中有13家來自中國,。
報道中,，太原重工軌道交通設備有限公司的車輪生產(chǎn)車間里，一個個鋼坯經(jīng)過加熱,、成型,、軋制、淬火等多道復雜的環(huán)節(jié)后,，變身成為車輪成品,，在我國高鐵、地鐵,、貨運列車等產(chǎn)品上使用,，同時還出口到全球70多個國家和地區(qū)。現(xiàn)在這條生產(chǎn)線可以年產(chǎn)70萬片車輪,，但線上卻幾乎見不到工人的身影,。
報道介紹，在太原重工,，因為進行了智能化改造,，生產(chǎn)上實現(xiàn)了更精準的操作和管控，極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,，也因此入選了“單一燈塔工廠”榜單,，這個榜單對應的就是企業(yè)在提升生產(chǎn)效率、解決問題能力等方面的智能化水平,。比如,，生產(chǎn)的最前端工序——環(huán)形爐加熱，此前是由人工來控制溫度,，經(jīng)常會出現(xiàn)加熱不均勻的情況,。為了破解這個難題，太原重工在行業(yè)內(nèi)率先引入了智能燃燒控制系統(tǒng)，它能精準計算環(huán)形爐內(nèi)每一塊鋼坯的溫度,，能監(jiān)測每塊鋼坯從入爐到出爐整個過程中的控溫曲線,，還能自動調(diào)整爐膛溫度，環(huán)形爐就像被裝上了一個智慧的“大腦”,。
這條生產(chǎn)線上還有另外一套智能化預檢系統(tǒng),，它可以通過數(shù)據(jù)預測模塊，在鍛造后的第一時間鎖定可能出現(xiàn)缺陷的產(chǎn)品,，并將缺陷數(shù)據(jù)發(fā)送到后面的工序加工修正,。像這樣的智能化裝備貫穿了整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。有了這樣的智能化生產(chǎn)線,，太原重工的生產(chǎn)效率大大提升,，產(chǎn)量提高了33%，同時產(chǎn)品缺陷率下降了33%,，產(chǎn)品質(zhì)量得到了保障,。
