24小時出鋼破千噸,、大型鑄件再添新單,、鋼水突破萬噸大關,、雙真空鋼錠生產再創(chuàng)新紀錄、240噸百萬千瓦轉子完成試制,、成功澆注新園區(qū)投產以來的單重最大梁類產品……今年一季度,，太重集團鑄鍛件生產屢創(chuàng)新高，成績持續(xù)攀升,。太重人依托精益管理,、技術創(chuàng)新，發(fā)展謀“新”重“質”的新質生產力,。
面對嚴峻復雜的市場經(jīng)營形勢,，太重鑄鍛件分公司依靠什么交出了一季度的優(yōu)異成績單？他們的解題密碼,，就藏在“加減乘除”的口訣里——
以產能釋放做加法,，最大化提高人員效率和設備效能。太重鑄鍛件分公司對產前準備進行“標準化,、工位化,、節(jié)拍化”體系化推進，統(tǒng)籌人員配備及物料供應,。同時,，加強“定工位、定標準,、定物耗,、定能耗、定人員,、定時間”網(wǎng)格化管理,，建立標準化作業(yè)指導書，縮短產品制造周期,。效率提高,，產量也隨之提升,，分公司3月份鋼水產量突破1.5萬噸,，發(fā)運量突破5000噸，一季度累計鋼水產量34000多噸,，發(fā)運量1.5萬多噸,，創(chuàng)新園區(qū)投產以來最高水平。
以設備改造做減法,，推動能源系統(tǒng)整體優(yōu)化和污染綜合整治,。太重技術團隊對標國內先進鋼鐵企業(yè)，通過設備改造，不僅降低了購買新設備的生產成本,，還從源頭上減少了鋼渣的產生,。3月22日，鑄鍛件分公司熱燜渣系統(tǒng)投產運行,，整個工序操作簡單,，渣鐵分離效果好，鋼渣活性高,，配合工程機械配套配重項目對鋼渣的綜合利用，預計年增加效益1900萬元,。
以市場開拓做乘法,，打開高端化、批量化產品的國際市場,。打造具有國際影響力的太重品牌是太重高質量發(fā)展的保證,。太重在技術策劃、材料選型,、工藝設計等各方面,，全方位向高端、批量市場積極拓展,。3月份,，鑄鍛件分公司出口總重量達170噸，成功打開高附加值批量破碎類耐磨件國際市場,。3月份高端耐磨件產品鋼水量首次突破千噸大關,，以1363噸的成績刷新歷史最高紀錄。
以創(chuàng)新驅動做除法,，加速新質生產力充分涌流,。太重牢牢把握產品結構優(yōu)化升級的“金鑰匙”，全力突破鑄鍛件基礎材料,、基礎工藝等短板弱項,。針對轉子轉軸類產品深孔加工瓶頸工序，采用高精度鉆頭及高速光刀,，將原有工藝進行升級,。同時，對核心參數(shù)進行修正,，充分激發(fā)極致效率,、極致效能、極致效益的內生動力,，將加工時間由原來的53小時縮短至21小時,，加工效率提升60%，以科技創(chuàng)新賦能新產品智能制造。
