現(xiàn)場裝車運轉(zhuǎn)不停，運送車輛往來穿梭……近日,，太重智能高端液壓挖掘機產(chǎn)業(yè)園區(qū)呈現(xiàn)一派熱火朝天的忙碌景象，數(shù)十臺“TZ”液壓挖掘機正在發(fā)往東南亞國家,，實現(xiàn)第四批批量交付,。車來車往,、活力無限,，一列列滿載著太重制造的“鋼鐵駝隊”一路疾馳,，在海外市場大展身手,。今年,，將有千臺“TZ”液壓挖掘機乘風出海,、批量發(fā)往全球多個用戶和多樣應(yīng)用場景,，逐夢國際舞臺,。
太重挖掘機暢銷全球市場的背后是一座世界級的工廠作支撐。太重智能高端液壓挖掘機產(chǎn)業(yè)園去年9月正式投產(chǎn),，年產(chǎn)5萬臺各型高端挖機,，產(chǎn)值達200億元,，不僅填補了我省沒有生產(chǎn)液壓挖掘機企業(yè)的空白,，還是全球單一,、規(guī)模最大、流程最全的挖掘機智慧工廠,。
在29萬多平方米的大型聯(lián)合車間里,，人并非主角,，AI機器人才是妥妥的C位擔當,。1000多臺機器人齊上陣，數(shù)百臺自動導(dǎo)引的AGV,、RGV小車來回穿梭送貨，抬眼望去,，業(yè)內(nèi)最長的EMS輸送系統(tǒng)運行有條不紊,，行業(yè)最快6分馬達座生產(chǎn)線全速運轉(zhuǎn)，達到環(huán)保A級企業(yè)標準的噴涂機器人為一個個結(jié)構(gòu)件“穿”上各種顏色的衣裳……這座充滿科技感的“黑燈工廠”,，智能化生產(chǎn)設(shè)備占到了98%，以“智慧作業(yè)”推出多款混動,、電動,、氫能,、甲醇等新能源液壓挖機，讓綠色成為太重裝備的鮮明底色,。
8.8分鐘,、5公里,，這是一塊鋼板的奔跑速度。跑過這條5公里長的生產(chǎn)線,，一塊鋼板就變成了一臺挖掘機,。按照這個速度,，每天就是152臺,，全年就是5萬臺挖掘機,。而把這些鋼板推向極速跑道的,，是1216臺機器人,、1216只揮舞的機械臂,。在這座智慧廠房里機械臂上下?lián)]舞,，一個個精密配件靈活地轉(zhuǎn)移拼裝。支重輪自動裝配臺前,，3D視覺和六軸機器人可實現(xiàn)支重輪自動裝配及擰緊,，該無人化設(shè)備還可以采集記錄,，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,。機器人自動涂膠系統(tǒng)則采用視覺及機器人系統(tǒng),、涂膠系統(tǒng)協(xié)同，全自動完成潤滑脂以及密封膠涂覆,，實現(xiàn)全過程無人化,?！拔覀兊穆膸т伨硐到y(tǒng),，采用下沉式履帶放置工位,，設(shè)置鏈板滾動系統(tǒng),，與履帶牽引裝置同步，能降低履帶攤鋪噪音,。同時,，履帶展開、對中,、包裹三套裝置合并,，設(shè)備運行一次即可將履帶可靠裝配，裝配效率大幅提升?！惫こ虣C械公司副總經(jīng)理賀磊介紹,。
還沒從全自動流水裝配生產(chǎn)線上回過神來，新啟用的馬達座黑燈產(chǎn)線更是顛覆了人們對裝備制造的認知——自動化率100%,、行業(yè)最快6分鐘生產(chǎn)一件馬達座,、一次交檢合格率大于99.5%……只要設(shè)定好生產(chǎn)程序，全程不需要人力參與,，所有的加工,、運輸、檢測過程均在空無一人的產(chǎn)線內(nèi)智慧高效地完成,。這條馬達座黑燈產(chǎn)線,，讓太重智能制造又邁出堅實一步?！斑@條生產(chǎn)線可全覆蓋適配生產(chǎn)13至55噸,、數(shù)十種型號的挖掘機馬達座,。全流程自動裝卸,、自動加工，當上個作業(yè)完成,，產(chǎn)線會自動進行智能化調(diào)整設(shè)備和工藝參數(shù),，無縫銜接下一類型作業(yè)……”賀磊說。工程機械公司部件工藝所副所長石曉東補充道：“產(chǎn)線將實現(xiàn)5萬件/年,，在滿足各種規(guī)模生產(chǎn)需求的同時,，保證生產(chǎn)精確性和穩(wěn)定性，每年可節(jié)約制造成本90余萬元,?！痹絹碓铰斆鞯纳a(chǎn)線把人從繁重的勞動中解放出來的同時，帶給太重人的自豪感和歸屬感也越來越強烈,。
以打造黑燈產(chǎn)線為契機,，推動建成“黑燈工廠”，太重將實現(xiàn)更高的效率,、更穩(wěn)定的質(zhì)量與更強的競爭力,。目標堅定、浪潮已來,，越來越多由數(shù)字化,、智能化驅(qū)動的全新生產(chǎn)模式正在太重興起。全面感知、柔性生產(chǎn),、敏捷服務(wù)、科學(xué)決策,、產(chǎn)業(yè)協(xié)同,、綠色安全的太重智能工廠正在加速釋放更多新活力，為加快推進新型工業(yè)化,、推動全省制造業(yè)振興升級注入澎湃動力,！
