“兩條生產(chǎn)線的正式投產(chǎn),，標志著中國原始創(chuàng)新的‘人源化膠原蛋白新材料’成功實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化,。”隨著錦波合成生物產(chǎn)業(yè)園一期正式投產(chǎn),，加之“生物醫(yī)用新材料重組人源化膠原蛋白關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”技術(shù)需求的發(fā)布,，我國規(guī)模最大、最專業(yè)的人源化膠原蛋白生物新材料制造基地,，山西錦波生物醫(yī)藥股份有限公司(以下簡稱“錦波生物”)一連串的發(fā)展計劃排定了日程表,。作為“鏈核”企業(yè)，錦波生物正依托上游獨家原材料優(yōu)勢,，吸引國內(nèi)外知名企業(yè)入駐園區(qū),，快速打通一條全產(chǎn)業(yè)鏈條，力爭形成“百億產(chǎn)值”的人源化膠原蛋白產(chǎn)業(yè)集群,，使其成為一張高質(zhì)量發(fā)展的產(chǎn)業(yè)新名片,。
一座細胞工廠
5月29日，在全省開發(fā)區(qū)2023年第二次“三個一批”活動中,，由山西綜改示范區(qū)企業(yè)錦波生物打造的我國規(guī)模最大,、最專業(yè)的人源化膠原蛋白生物新材料制造基地——錦波合成生物產(chǎn)業(yè)園一期正式投產(chǎn)。園區(qū)內(nèi)注射級重組人源化膠原蛋白和A型人源化膠原蛋白單一成分無菌化妝品兩條生產(chǎn)線同步投產(chǎn),，分別可實現(xiàn)年產(chǎn)200萬支,、5000萬支。
走進這座“智慧無人工廠”,，隔著玻璃窗可以看到生產(chǎn)的全過程,，從每一個存儲罐到每一條管道，整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)了從原料入廠到成品出廠幾乎沒有手工參與的全智慧化生產(chǎn)過程,。據(jù)錦波生物總經(jīng)理金雪坤介紹,，錦波合成生物產(chǎn)業(yè)園集智能化、集成化,、自動化,、數(shù)字化、標準化建設(shè)為一體,，生產(chǎn)全流程均實現(xiàn)數(shù)字化管理和控制,，既能避免人員誤操作，又能減少外部污染源,，從源頭提高了產(chǎn)品質(zhì)量,。
“作為一座細胞工廠,，這里實現(xiàn)了重組人源化膠原蛋白新材料定向化,、高效化、大規(guī)?；纳a(chǎn),，整體過程綠色環(huán)保,、條件溫和，且能耗較低,，符合我國‘十四五’規(guī)劃以及‘雙碳’長遠目標的綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求,，是我們筑牢生產(chǎn)制造的‘底盤’?！苯鹧├け硎?，注射級重組人源化膠原蛋白和A型人源化膠原蛋白單一成分無菌化妝品，對膠原蛋白市場來說具有顛覆性意義,，將有效彌補高端醫(yī)用級膠原蛋白新材料的產(chǎn)能缺口,，讓更多人享受到原創(chuàng)科技成果的紅利。
一條全產(chǎn)業(yè)鏈
在5月31日舉行的國家可持續(xù)發(fā)展議程創(chuàng)新示范區(qū)科技成果太原路演活動的現(xiàn)場,，市科技局發(fā)布了41家企業(yè)的52項重大技術(shù)需求,，錦波生物的“生物醫(yī)用新材料重組人源化膠原蛋白關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”位列其中。
“合成生物技術(shù)的賦能,，使具有高級三螺旋結(jié)構(gòu)的重組人源化膠原蛋白規(guī)?；a(chǎn)成為可能，這項最新發(fā)布的技術(shù)需求,，正是我們努力探索的方向,。”山西錦波生物醫(yī)藥股份有限公司董事長楊霞表示,，為快速占據(jù)人源化膠原蛋白原材料行業(yè)制高點,，利用好先發(fā)優(yōu)勢，錦波生物正在從市場,、科研,、產(chǎn)能三方面發(fā)力，推動產(chǎn)業(yè)做大做強,，快速打通全產(chǎn)業(yè)鏈條,。
“錦波合成生物產(chǎn)業(yè)園從建設(shè)到順利投產(chǎn)歷時5年多，這是我們真正把科研成果落地轉(zhuǎn)化的有力證明,，也為打造一條完整的全產(chǎn)業(yè)鏈提供了硬件基礎(chǔ)設(shè)施條件,。”楊霞進一步介紹了對未來發(fā)展規(guī)劃的設(shè)想,，產(chǎn)業(yè)園的建成投產(chǎn),，可以幫助企業(yè)全面打開全球市場，吸引國際知名企業(yè)入駐園區(qū),?！皩㈥P(guān)鍵核心技術(shù)掌握在自己手中，才是最重要的,?！睏钕颊龓ьI(lǐng)科研人員集中力量展開技術(shù)攻關(guān),，要完成28種型別人源化膠原蛋白新材料的基礎(chǔ)研究和產(chǎn)業(yè)化。
人源化膠原蛋白是具有高級結(jié)構(gòu)和功能的膠原蛋白,，氨基酸序列和人自身膠原蛋白100%一致,，從根本上解決了傳統(tǒng)動物源膠原蛋白的免疫原性，并實現(xiàn)了三螺旋結(jié)構(gòu)與水溶性并存的特性,，運用合成生物實現(xiàn)人源化膠原蛋白大規(guī)模制造尚屬國際首次,。“新材料產(chǎn)業(yè)就要一路向‘新’而行,?！睂τ诋a(chǎn)業(yè)園的發(fā)展藍圖，楊霞早已心中有數(shù),，目前,，錦波生物已完成5種型。按照發(fā)展規(guī)劃,，錦波合成生物產(chǎn)業(yè)園分3期建設(shè),，下一步將繼續(xù)擴大產(chǎn)能，逐步緩解國內(nèi)A型人源化膠原蛋白供不應(yīng)求的市場現(xiàn)狀,，并出口海外,。
