煤炭開采智能化,，讓傳統(tǒng)行業(yè)與現(xiàn)代科技深度融合；超薄手撕鋼制品,，使技術(shù)創(chuàng)新快速實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化,；航空航天產(chǎn)業(yè)核心裝備實現(xiàn)中國制造，助力瓶頸問題迎刃而解……這里,，是山西綜改示范區(qū)與太原理工大學合作共建的院士科創(chuàng)基地,。

　　太原理工大學院士科創(chuàng)基地位于綜改區(qū)核心位置，通過引進3位院士,，發(fā)揮頂尖人才智力優(yōu)勢,，在特種機器人、通航飛行器和智能裝備方向建設(shè)了3個技術(shù)實驗中心，為我省全方位推動高質(zhì)量發(fā)展提供了科技支撐,。

　　走進院士科創(chuàng)基地特種機器人技術(shù)實驗中心,，分門別類的高科技設(shè)施讓人目不暇接?！斑@里有薄煤層電液控支架系統(tǒng),、薄煤層智能采煤機、刮板運輸機,、智能履帶式瓦斯抽放鉆機,、自動錨桿臺車和智能除塵系統(tǒng)等，這些設(shè)備主要用于研究探索無人化智能開采,?！惫ぷ魅藛T說。

　　煤炭開采業(yè)以往是“高危行業(yè)”,，井下終年不見天日,，黑暗潮濕，且“潛伏”著瓦斯,、煤塵,、頂板等隱患，威脅著煤礦工人的安全,。特種機器人實驗中心是將人工智能,、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),、云計算,、大數(shù)據(jù)、機器人,、智能裝備等,，與現(xiàn)代煤炭開發(fā)利用技術(shù)深度融合，形成全面感知,、實時互聯(lián),、分析決策、自主學習,、動態(tài)預測,、協(xié)同控制的智能系統(tǒng)，實現(xiàn)煤礦開拓,、采掘(剝),、運輸、通風,、洗選,、安全保障、經(jīng)營管理等過程的智能化運行，真正把煤礦工人從惡劣的工作環(huán)境中解放出來,，實現(xiàn)智能化開采,。

　　航空航天制造業(yè)是新興領(lǐng)域，我國進入該領(lǐng)域的時間比較晚,，在發(fā)展過程中遇到了人才不足,、技術(shù)封鎖的各種問題。目前,，院士科創(chuàng)基地通用航空飛行器研發(fā)中心承擔了多個整機型號研發(fā)項目：長航時氫能源混合動力無人機的總體設(shè)計即將結(jié)束,，驗證機將于明年上半年完成首飛；與國內(nèi)知名企業(yè)合作研發(fā)的大中型貨運無人機,，已經(jīng)完成詳細設(shè)計,，正在開展原型機制造工作，預計明年上半年實現(xiàn)原型機的首飛,。

　　以上型號通用航空飛行器的研制,，將大力提升我省通航自主研發(fā)能力，帶動我省先進航材,、航電,、通航運營、航空維修等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,。

　　高品質(zhì)金屬復合板帶,、高性能碳纖維復合材料、超薄精密不銹帶鋼……在院士科創(chuàng)基地智能裝備研究中心,，桌子上擺放著不同厚度的不銹鋼箔帶和金屬復合帶,，最薄僅10微米，能夠輕而易舉地用手撕開,。它們都是研究中心新研發(fā)的高科技裝備和產(chǎn)品,。

　　記者了解到，智能裝備研究中心以黃慶學院士為帶頭人,，聚焦先進金屬復合材料成形工藝與裝備的科技前沿問題及產(chǎn)學研合作,，致力于先進金屬復合材料成分設(shè)計及優(yōu)化、金屬復合板/帶/管成形工藝及關(guān)鍵技術(shù),、不銹鋼精密極薄帶軋制技術(shù)及裝備,、高性能碳纖維復合材料制備工藝等領(lǐng)域的研究。通過這些顛覆性技術(shù)創(chuàng)新,，促進了我省作為裝備制造大省在設(shè)計自主化,、控制智能化、制造綠色化方向的發(fā)展,。