隨著國家新能源政策的不斷放開，造車新勢力如同雨后春筍般不斷涌現(xiàn),。但隨之而來的就是要解決生產(chǎn)基地以及資質(zhì)等問題,，因此在初期，新勢力造車通常會采 用“聯(lián)合生產(chǎn)”模式，因此選擇一家有經(jīng)驗的傳統(tǒng)車企合作伙伴作為代工企業(yè)無疑成為首選捷徑,。通過合作伙伴的豐富制造經(jīng)驗,，一來可以解決初期自身經(jīng)驗不足的 問題，二來可以實現(xiàn)產(chǎn)品盡快上市,，快速占領(lǐng)市場的規(guī)劃,。

　　綠馳汽車同樣采取了“聯(lián)合生產(chǎn)”的發(fā)展模式，但是不同于蔚來汽車,、小鵬汽車等代工模式初期1.0的迷茫與被質(zhì)疑,，綠馳汽車的“代工模式”在新特汽車、 拜騰汽車等代工模式中期2.0優(yōu)勢互補的基礎(chǔ)上,，秉承資源共享的理念,，進階到代工模式后期3.0，也即綠馳汽車與長安汽車攜手合作的“聯(lián)合制造”模式,，不 僅包含制造資源的共享，更包含產(chǎn)業(yè)資源的多方共享,。在聯(lián)合制造模式下,，綠馳汽車將快速實現(xiàn)2019年度量產(chǎn)并上市預銷售的目標，同時聯(lián)合制造3.0模式標 志著綠馳汽車在新能源市場上又邁出了一大步,。

綠馳汽車與長安汽車戰(zhàn)略合作暨綠馳汽車與長安鈴木聯(lián)合制造簽約儀式

　　代工模式初期1.0,，上下求索

　　2016年4月，蔚來汽車宣布與江淮汽車達成戰(zhàn)略合作協(xié)議,，雙方在電動汽車領(lǐng)域進行全面戰(zhàn)略合作,，并在產(chǎn)品定型和研發(fā)設(shè)計以及供應商體系上確定相關(guān)工 作。2017年9月,，海馬汽車與小鵬汽車正式簽署了合作框架協(xié)議,，雙方合作開展產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn),、銷售等相關(guān)工作,。自蔚來汽車與江淮汽車首次合作以來，消費 者和媒體普遍對江淮代工蔚來抱有極大的擔憂,，質(zhì)疑以中低端車為主力產(chǎn)品的江淮汽車,，是否有能力制造蔚來這些高端起步的產(chǎn)品。此外,，蔚來,、小鵬這些新造車勢 力選擇在國內(nèi)汽車廠商中并非一線的廠家作為生產(chǎn)方，也讓大眾感到無法理解,。

　　代工模式初期,，雙方都處于摸著石頭過河的階段，對于制造經(jīng)驗得到市場認可，產(chǎn)品供不應求的廠商,，基本不太可能與新興造車企業(yè)合作,，因此市場上留給他們 選擇的合作伙伴就只有江淮、海馬這些市場表現(xiàn)低迷,，現(xiàn)有產(chǎn)能過剩的汽車品牌,。但隨之產(chǎn)生的延誤交付時機、存在質(zhì)量缺陷等問題,，影響了其品牌聲譽及品牌發(fā) 展,。

2016年4月，蔚來汽車與江淮汽車達成戰(zhàn)略合作協(xié)議

　　代工模式中期2.0,，優(yōu)勢互補

　　新特,、拜騰與中國一汽的合作，與蔚來和江淮,、小鵬汽車和海馬等合作模式相同,，都是希望借助后者工廠和資質(zhì)，盡早將車型推向市場,。但不同的是,，中國一汽 是自主品牌中的知名企業(yè)以及在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造以及供應鏈管理等方面擁有著深厚的管理經(jīng)驗和資源,。新特,、拜騰選擇與其開展合作，一來可以借助中國一汽的 知名度提升自身的影響力,，二來雙方的合作能為產(chǎn)品落地帶來切實可行的幫助和支持,。

　　2018年1月，新特與中國一汽簽訂聯(lián)合生產(chǎn)新能源汽車的戰(zhàn)略合作協(xié)議,，宣布共同研發(fā)及生產(chǎn)新能源汽車,。2018年4月和7月，拜騰先后與中國一汽簽 署兩次戰(zhàn)略合作投資框架協(xié)議,，中國一汽作為戰(zhàn)略投資者參與拜騰B輪融資,，雙方在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn),、銷售及服務等領(lǐng)域展開深入合作,。代工模式中期，雙方優(yōu)勢互 補,，通過在資金,、數(shù)據(jù)等領(lǐng)域的合作，一定程度上加快了造車新勢力產(chǎn)品的量產(chǎn)速度和智能化發(fā)展進程,。

2018年1月,，新特與中國一汽簽訂聯(lián)合生產(chǎn)新能源汽車的戰(zhàn)略合作協(xié)議

　　聯(lián)合制造模式3.0,，資源共享

　　2019年5月24日，綠馳汽車與長安汽車正式簽訂聯(lián)合制造合作協(xié)議,。對雙方來說,，真正的聯(lián)合制造是在供應鏈體系可控、技術(shù)標準可控,、制造流程可控,、 質(zhì)檢體系可控前提下進行的制造資源共享。合作期間雙方明確了各自的分工,，綠馳汽車負責零部件及產(chǎn)品開發(fā),、零部件采購及供應、零部件品質(zhì),、零部件及整車廠外 物流,、產(chǎn)品品質(zhì)管控、產(chǎn)品銷售及售后服務,、市場投訴,、索賠、召回等應對處理,，長安汽車則負責產(chǎn)品認證,、產(chǎn)品制造及制造質(zhì)量管控、零部件及整車廠內(nèi)物流,。

綠馳汽車M500(內(nèi)部代號)整車強化耐久試驗

　　自成立伊始，綠馳汽車始終堅持品質(zhì)控制和成本控制,。生產(chǎn)的車型采用國際通用的流程標準體系,，產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品性能達到國際水準，產(chǎn)品開發(fā)流程嚴格參考大 眾,、通用,、福特等國際知名車企的標準體系，產(chǎn)品驗證標準以福特,、通用標準為標桿,，并整合國內(nèi)國際一流供應商合作伙伴形成供應鏈體系。因此綠馳汽車選擇合作 伙伴的一個重要點就是只在體系完善,、制造品質(zhì)較好的車企中選擇,，以確保對方的制造體系足以支持綠馳汽車產(chǎn)品對于制造流程、制造品質(zhì)的高標準,。長安汽車作為 四大國有整車企業(yè)之一,，擁有157年歷史底蘊、35年造車積累,，全球有15個生產(chǎn)基地,、35個整車及發(fā)動機工廠,。具備專業(yè)的汽車研發(fā)流程體系和試驗驗證體 系，綜合研發(fā)實力位居中國汽車行業(yè)第一,。同時,，本次聯(lián)合制造的主體—長安鈴木第二工廠在國際、國內(nèi)都享有精益造車盛譽,，這與綠馳汽車對品質(zhì)控制和成本控制 的管理理念不謀而合,。

長安鈴木第二工廠全自動化焊裝生產(chǎn)線

　　此外，產(chǎn)業(yè)資源的多方共享也是綠馳汽車對于聯(lián)合制造模式的深入理解,。所謂多方共享不僅僅指合作雙方,，還包括各自的核心合作伙伴。比如綠馳與西門子的深 度戰(zhàn)略合作內(nèi)容也會滲透到綠馳汽車與長安汽車的聯(lián)合制造合作中,，通過深度的產(chǎn)業(yè)資源共享,，提升制造體系的整體水平。3.0時代下的聯(lián)合制造模式不僅對雙方 的管理水平提出了很高的要求,，對于合作雙方的誠意度與包容度也提出了更高的要求,。

綠馳汽車與西門子集團達成戰(zhàn)略合作

　　綠馳汽車與長安汽車的聯(lián)合制造模式代表著傳統(tǒng)造車企業(yè)與新勢力造車企業(yè)在合作模式上的升級及多樣化探索，也是國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)共享發(fā)展的全新嘗試與實踐,。 新造車企業(yè)與傳統(tǒng)車企業(yè)務相關(guān),、優(yōu)勢互補，能顯著加快提升全行業(yè)的創(chuàng)新能力與效率,，進而提升我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)國際市場上的整體競爭力,。